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Problemas y soluciones de desgaste de las plaquitas de Torneado ISO
Torneado ISO
Tipo de Desgaste
-
-
×
Desgaste del flanco
Desgaste del flanco
Causa
-
Velocidad de corte alta
-
Calidad con baja resistencia al desgaste
Solución
-
Utilizar un material de corte más duro
-
Reducir la velocidad
-
Incrementar la presión del refrigerante y comprobar la dirección del refrigerante
-
Para materiales endurecidos por deformación, seleccionar un ángulo de entrada más pequeño
-
Reducir la velocidad de corte en el mecanizado de materiales resistentes al calor
-
×
Craterización
Craterización
Causa
-
Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita
Solución
-
Reducir la velocidad de corte
-
Utilizar una geometría con mayor ángulo de desprendimiento
-
Utilizar un material de corte con mayor resistencia al desgaste
-
Reducir el avance
-
Incrementar la presión del refrigerante y comprobar la dirección del refrigerante
-
×
Deformación plástica
Deformación plástica
Causa
-
Temperatura de corte demasiado alta
Solución
-
Seleccionar un material de corte más resistente al desgaste
-
Reducir el avance
-
Reducir la velocidad de corte
-
Reducir la profundidad de corte
-
Incrementar la presión del refrigerante
-
×
Entalladura
Entalladura
Causa
-
Una gran dureza de la superficie del material causa daños en la línea de la profundidad de corte
Solución
-
Ajustar la profundidad de corte
-
Utilizar una herramienta con ángulo de entrada
-
Seleccionar un radio de punta menor
-
Incrementar la presión del refrigerante
-
Seleccionar una calidad más resistente al desgaste
-
Para materiales endurecidos por deformación, seleccionar un ángulo de entrada más pequeño
-
Reducir la velocidad de corte en el mecanizado de materiales resistentes al calor
-
×
Choque térmico
Choque térmico
Causa
-
Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, corte intermitente o variaciones en el suministro de refrigerante.
Solución
-
Reducir la velocidad de corte
-
Reducir el avance
-
Utilizar un material de corte más tenaz
-
Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
-
Utilizar una geometría más estable
-
Seleccionar una plaquita más tenaz
-
Eliminar el uso de refrigerante si es posible
-
×
Rotura del filo
Rotura del filo
Causa
-
Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución.
-
La calidad y la geometría podrían ser muy frágiles para el tipo de aplicación
-
Excesiva carga sobre la plaquita
-
Recrecimiento del filo
Solución
-
Utilizar un material de corte más tenaz
-
Reducir la velocidad de corte
-
Utilizar un filo de corte más resistente
-
Comprobar la estabilidad de la herramienta si se producen vibraciones
-
Reducir el avance
-
Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
-
Incrementar el radio de punta si es posible
-
Reducir el avance y/o la profundidad de corte.
-
Seleccionar una plaquita más resistente o de mayor espesor y una calidad más tenaz
-
×
Recrecimiento del filo
Recrecimiento del filo
Causa
-
Temperatura de la zona de corte demasiado baja
-
Geometría de corte negativa
-
Mecanizado de materiales muy blandos, tales como el acero con bajo contenido en carbono, aceros inoxidables y aluminio.
Solución
-
Incrementar el avance
-
Usar un filo de corte más vivo
-
Utilizar un material de corte con superficie tratada (más uniforme)
-
Incrementar el suministro de refrigerante
-
×
Martilleo de la Viruta
Martilleo de la Viruta
Causa
-
La viruta se enreda en la plaquita
Solución
-
Probar un rompevirutas con una geometría más resistente
-
Ajustar el avance y/o la velocidad de corte
-
×
Mellado
Mellado
Causa
-
Filo de corte de la plaquita demasiado frágil, o formación de recrecimiento del filo
Solución
-
Seleccionar una calidad más tenaz
-
Reducir el avance
-
Seleccionar un conformador con un filo de corte más resistente
-
Comprobar la estabilidad de la herramienta
-
Incrementar la velocidad de corte
-
Reducir el avance al principio del corte
-
Mejorar la estabilidad de la puesta a punto
